軟件操作說(shuō)明

1、 打開(kāi)控制軟件：

雙擊桌面上的梭式窯控制系統(tǒng)。

2、用戶(hù)登陸：

負(fù)責(zé)人（密碼無(wú)）；操作者1（密碼無(wú)）；操作者2（密碼無(wú)）操作者3（密碼無(wú)）。

2、 燒嘴控制：

當(dāng)按下“風(fēng)”或“氣”按鈕，下面彈出“+-”按鈕，表示對(duì)應(yīng)的控制處于手動(dòng)控制，通過(guò)“+-”按鈕調(diào)節(jié)閥位的大小，手動(dòng)調(diào)節(jié)的值透過(guò)藍(lán)色區(qū)顯示；當(dāng)再次按下“風(fēng)”或“氣”按鈕，“+-”按鈕消失，表示對(duì)應(yīng)的控制處于自動(dòng)動(dòng)控制，系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，閥位自動(dòng)開(kāi)度值透過(guò)綠色區(qū)顯示出來(lái)。溫度透過(guò)橙色窗口顯示。燒嘴燃燒時(shí)候?yàn)榫G色，冷卻為灰色顯示，滅火報(bào)警為閃爍。

3、 變頻器控制、燃?xì)忾_(kāi)度控制：

當(dāng)按下“自動(dòng)”按鈕， 下面彈出“+-”按鈕，表示對(duì)應(yīng)的控制處于手動(dòng)控制，通過(guò)“+-”按鈕調(diào)節(jié)變頻器、燃?xì)忾_(kāi)度的大小，手動(dòng)調(diào)節(jié)的值透過(guò)藍(lán)色區(qū)顯示；當(dāng)再次按下“自動(dòng)”按鈕，“+-”按鈕消失，表示對(duì)應(yīng)的控制處于自動(dòng)動(dòng)控制，系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)開(kāi)度值透過(guò)綠色區(qū)顯示出來(lái)。當(dāng)對(duì)應(yīng)的變頻器、燃?xì)饪傞y工作時(shí)，背景為綠色，處于停止時(shí)背景為灰色。

4、 運(yùn)行狀態(tài)顯示：

對(duì)應(yīng)的狀態(tài)處于工作時(shí)候，背景為綠色。對(duì)應(yīng)的狀態(tài)停止工作時(shí)候，背景為灰色。燒成配方的信息對(duì)應(yīng)顯示。

6、快捷鍵操作：

戶(hù)可以直接點(diǎn)擊按鈕執(zhí)行相應(yīng)的功能。

7、燒成配方：

按照廠(chǎng)家的工藝要求，將燒成配方一一對(duì)應(yīng)的輸入進(jìn)去，在首次使用時(shí)，把“調(diào)用序號(hào)”填寫(xiě)為0（0-5）之間的數(shù)字，“保存名稱(chēng)”為50kv20kn數(shù)字加字母，點(diǎn)擊“保存”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)保存序號(hào)為0，名稱(chēng)為50kv20kn的燒成配方。當(dāng)有幾個(gè)燒成配方的時(shí)候，只需要在“調(diào)用序號(hào)”處輸入代碼，點(diǎn)擊“調(diào)用”按鈕，對(duì)應(yīng)的配方就直接可以調(diào)出使用。當(dāng)遇到需要跳段的時(shí)候，點(diǎn)擊“設(shè)置”按鈕，在“跳轉(zhuǎn)段號(hào)”輸入（1-30）和“跳段時(shí)間”處輸入（0.01-90）的數(shù)，點(diǎn)擊“確定”，系統(tǒng)將自動(dòng)跳轉(zhuǎn)。注意：當(dāng)電腦與PLC處于連接狀態(tài)時(shí)，調(diào)用新配方時(shí)候請(qǐng)多點(diǎn)擊幾次“調(diào)用”按鈕，以便數(shù)據(jù)準(zhǔn)確下載到PLC。

8、控制曲線(xiàn)：

在系統(tǒng)調(diào)試完畢后，調(diào)窯工程師會(huì)給出一個(gè)控制曲線(xiàn)，在以后正常生產(chǎn)燒制過(guò)程中，操作人員可以根據(jù)實(shí)際要求調(diào)整該控制曲線(xiàn)。該曲線(xiàn)可以保存兩條曲線(xiàn)。在輸入框輸入（0-1），點(diǎn)擊“保存”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)保存名字為0或1的控制曲線(xiàn)。調(diào)用時(shí)候在，在輸入框輸入（0-1），點(diǎn)擊“調(diào)用”按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)的控制曲線(xiàn)。注意：當(dāng)電腦與PLC處于連接狀態(tài)時(shí)，調(diào)用新控制曲線(xiàn)時(shí)請(qǐng)多點(diǎn)擊幾次“調(diào)用”按鈕，以便數(shù)據(jù)準(zhǔn)確下載到PLC。

10、控制參數(shù)：

在系統(tǒng)調(diào)試完畢后，調(diào)窯工程師會(huì)給出PID控制參數(shù)，一般情況下非專(zhuān)業(yè)人員不要擅自調(diào)整此參數(shù)，當(dāng)參數(shù)錯(cuò)誤時(shí)，可以點(diǎn)擊“PID復(fù)位”按鈕恢復(fù)系統(tǒng)原始控制參數(shù)。

11、報(bào)警記錄：

點(diǎn)擊“報(bào)警記錄”可以查看報(bào)警記錄。

12、歷史記錄：

操作者可以通過(guò)點(diǎn)擊歷史記錄下拉菜單選擇所有查看的各種記錄。

13、權(quán)限管理：

管理者可以通過(guò)該項(xiàng)添加或刪除用戶(hù)，修改密碼等。

14、聯(lián)系方式：

用戶(hù)可以通過(guò)點(diǎn)擊聯(lián)系方式獲取支持和幫助。

15、退出系統(tǒng)：

當(dāng)燒窯結(jié)束或其他原因需要退出該控制系統(tǒng)點(diǎn)擊退出系統(tǒng)即可安全退出。